Pellets de plástico de ingeniería resistentes al calor LS PBT GF30 1706

Nota: (1) Los datos son un valor típico y solo se utilizan como referencia para los clientes, no como garantía del valor más bajo o más alto del índice de calidad o cualquier otro propósito. (2) El rendimiento de diferentes colores puede ser diferente.

Nota: Los datos y la información de este artículo se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Si en el futuro surgen nuevos conocimientos y experiencias, no se excluye que la información y los datos de este texto puedan modificarse sin previo aviso. Debido a que las condiciones de uso y las leyes aplicables pueden variar de un lugar a otro y de vez en cuando, es responsabilidad del Cliente determinar si los productos y la información del producto contenidos en este documento son apropiados para el uso del Cliente y garantizar que el lugar de trabajo del Cliente y el manejo de los productos cumplan con las leyes aplicables y otras regulaciones gubernamentales. Linsu New Materials no asume ninguna responsabilidad ni obligación por la información contenida en este texto y no ofrece ninguna garantía. Todas las garantías implícitas de comerciabilidad o idoneidad para un propósito particular contenidas en este documento están expresamente excluidas.

1. Excelentes propiedades mecánicas:
Alta resistencia y alta rigidez: el 30% de fibra de vidrio actúa como "barras de acero de refuerzo" incrustadas en la matriz plástica, mejorando enormemente la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el módulo (rigidez) en comparación con los plásticos no reforzados. Puede soportar fuerzas externas relativamente grandes sin deformarse o fracturarse fácilmente.
Excelente estabilidad dimensional: la adición de fibra de vidrio reduce significativamente el coeficiente de expansión térmica y la absorción de agua del material. Las dimensiones de las piezas moldeadas cambian muy poco con las variaciones de temperatura y humedad, lo que garantiza un ajuste preciso y una fiabilidad a largo plazo de los componentes.
2. Excelente resistencia al calor:
Alta temperatura de distorsión por calor: su temperatura de distorsión por calor (HDT @1,82 MPa) normalmente puede alcanzar más de 200 °C, y la temperatura de servicio a largo plazo suele ser de 120 a 140 °C. Esto significa que puede mantener su forma y funcionalidad en entornos de alta temperatura (como componentes cerca de elementos calefactores).
Buen retardo de llama: aunque el PBT puro ya tiene ciertas propiedades retardantes de llama, mediante modificaciones (como agregar retardantes de llama), puede alcanzar fácilmente la clasificación UL94 V-0 (el nivel más alto de retardante de llama), que es esencial para pequeños electrodomésticos sensibles a la seguridad.
3. Buenas propiedades eléctricas:
Excelente rendimiento de aislamiento: incluso en ambientes de alta temperatura y alta humedad, puede mantener una buena resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica, lo que lo hace adecuado para componentes eléctricos y piezas estructurales que transportan corriente.
Resistencia al arco: Tiene una resistencia al arco relativamente buena y es adecuado para interruptores, conectores y otras piezas donde pueden producirse chispas eléctricas.
4. Resistencia química y resistencia a la fatiga:
Resistencia química: Tiene buena resistencia a aceites, solventes orgánicos (como gasolina y alcohol) y agentes de limpieza, y no se corroe ni se agrieta fácilmente.
Resistencia a la fatiga: bajo estrés mecánico repetido (como apertura/cierre y vibración), el rendimiento se degrada lentamente, lo que resulta en una vida útil más larga.
5. Buen rendimiento de procesamiento:
Tiene una velocidad de cristalización rápida, ciclos de moldeo cortos y una alta eficiencia de producción.
También tiene buena fluidez, lo que facilita el llenado de moldes complejos.

Principales desventajas/precauciones:
Anisotropía: las fibras de vidrio están orientadas a lo largo de la dirección del flujo, lo que genera diferencias en la resistencia y las tasas de contracción entre la dirección del flujo y la dirección perpendicular, lo que puede causar deformaciones. Esto debe controlarse mediante técnicas de diseño y procesamiento de moldes.
Sensibilidad a las muescas: los diseños con bordes afilados son propensos a agrietarse bajo tensión.
Poca resistencia a los álcalis fuertes y a la inmersión prolongada en agua caliente.

Aplicaciones típicas en la industria de pequeños electrodomésticos
Gracias a sus amplias ventajas en resistencia al calor, resistencia, retardo de llama y aislamiento, PBT GF30 se utiliza principalmente en pequeños electrodomésticos que requieren resistencia al calor, resistencia al estrés o piezas estructurales críticas para la seguridad.
1. Electrodomésticos de cocina:
Cafeteras/dispensadores de agua: Carcasas de calderas de agua caliente, cuerpos de bombas, conectores de tuberías y soportes de mangos. Estas piezas están expuestas a agua a alta temperatura o vapor durante largos períodos y deben soportar cierta presión de agua. La resistencia al calor y la resistencia a la fluencia del PBT GF30 lo hacen muy adecuado.
Procesadores de alimentos/licuadoras: soportes de motor, engranajes y manguitos de eje de cuchillas. Se requiere una alta rigidez para soportar motores y palas de alta velocidad y al mismo tiempo resistir fuertes vibraciones y torsión para garantizar un funcionamiento estable.
Ollas arroceras/ollas a presión: Componentes internos de la tapa y cuerpos de válvulas de vapor. Estos requieren resistencia al vapor a alta temperatura y seguridad alimentaria.
Freidoras/hornos sin aceite: aspas de ventilador internas, soportes para elementos calefactores y ganchos para puertas. Las piezas cercanas a elementos calefactores de alta temperatura no deben deformarse ni liberar sustancias nocivas bajo el calor.
2. Aparatos de cuidado personal:
Secadores de pelo: soportes del motor, aspas del ventilador, soportes del elemento calefactor (partes alejadas de los cables calefactores directos) y estructuras internas del mango. Esta es una aplicación clásica de PBT GF30, que requiere resistencia mecánica a alta velocidad, resistencia al calor y seguridad retardante de llama.
Rizadores/planchas para el cabello: carcasas exteriores, mecanismos de bisagra y estructuras internas de ajuste a presión. Estas piezas deben soportar ciertas temperaturas (normalmente por debajo del límite de resistencia al calor del PBT) manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural y la precisión.
Máquinas de afeitar eléctricas: Soportes estructurales internos y soportes de malla para cabezales de corte. Se requiere alta precisión dimensional y rigidez.
3. Electrodomésticos medioambientales:
Aspiradoras: Tapas de extremos de motores, impulsores y estructuras internas de boquillas de alta succión. Estas piezas deben resistir la fuerza centrífuga y la vibración generada por la rotación del motor a alta velocidad, lo que requiere una resistencia mecánica y a la fatiga extremadamente altas.
Ventiladores/calentadores: Aspas de ventilador, reductores oscilantes y rejillas de salida de aire. Las aspas del ventilador requieren un buen equilibrio, alta rigidez y resistencia a la deformación a largo plazo; Los componentes de la caja de cambios requieren resistencia al desgaste y estabilidad dimensional.
4. Componentes generales:
Diversos soportes internos, bases y carcasas de aparatos eléctricos (especialmente piezas que requieren resistencia estructural).
Los conectores e interruptores utilizan su excelente aislamiento eléctrico y retardo de llama.

PBT GF30 es un plástico de ingeniería "todoterreno" de alto rendimiento. A través del refuerzo de fibra de vidrio, logra un excelente equilibrio entre resistencia al calor, resistencia estructural, estabilidad dimensional y seguridad retardante de llama, manteniendo al mismo tiempo una buena procesabilidad y un costo aceptable.