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| Descripción del producto | ||||
| Identificación de resina | Alta rigidez, excelente resistencia química, resistencia a la abrasión, grado de contacto con alimentos, esterilizado en autoclave, resistente a la fatiga, esterilizado por calor, esterilizado por radiación, resistente al vapor, biocompatible, esterilizado al vapor | |||
| Color | Color natural o típico | |||
| Aplicaciones principales | Componentes eléctricos, componentes electrónicos, aplicaciones robóticas, manguitos de cojinetes, bridas de cojinetes, conectores, accesorios para bombas de agua, sellos, instrumentos quirúrgicos | |||
| Método de procesamiento | Moldeo por inyección | |||
| Propiedades típicas | Método de prueba | Condición de prueba | Valor | Unidad |
| Propiedades físicas | ||||
| Densidad | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.32 | g/cm³ |
| Tasa de flujo de fusión | DIN EN ISO 1133 | 400℃/5kg | 65 | g/10min |
| Contracción | GB 15585 | 1.4-1.6 | % | |
| Propiedades mecánicas | ||||
| Resistencia a la tracción | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 100 | MPa |
| Módulo de tracción | 4000 | MPa | ||
| Alargamiento en el descanso | 15 | % | ||
| Resistencia a la flexión | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 134 | MPa |
| Módulo de flexión | 3900 | MPa | ||
| Viga voladiza Resistencia al impacto sin muescas | DIN EN ISO180 | 4 mm,23℃ | NB | KJ/M² |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm,23℃ | 5.4 | KJ/M² |
| Rendimiento térmico | ||||
| Temperatura de deformación por calor | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, sin recocer | 155 | ℃ |
| Temperatura de deformación por calor | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, sin recocer | 210 | ℃ |
| Temperatura de fusión | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| coeficiente de expansión lineal | DIN EN ISO 11359 | Fluyendo, por debajo de Tg | 8.00E 00 | μm/m/℃ |
| coeficiente de expansión lineal | DIN EN ISO 11359 | Fluyendo, por encima de Tg | 8.00E 00 | μm/m/℃ |
| Rendimiento térmico | ||||
| Resistencia superficial | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 13 | Ω.CM |
| Resistencia al volumen | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 15 | Ω.CM |
| resistencia del aislamiento | IEC 60243 | 2,0 mm | 19 | KV/mm |
| rigidez dieléctrica | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 KHz | 2.8 | |
| factor de disipación | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 MHz | 0.003 | |
| CTI | IEC 60112 | 200 | V | |
| Propiedades ignífugas | ||||
| Propiedades ignífugas | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Propiedades ignífugas | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Propiedades ignífugas | UL94 | 1 mm | V0 | |
| Propiedades ignífugas | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Índice de inflamabilidad del alambre luminoso | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| Índice de inflamabilidad del alambre luminoso | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| Índice de inflamabilidad del alambre luminoso | IEC60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| Índice de inflamabilidad del alambre luminoso | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| Índice de inflamabilidad del alambre luminoso | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| Índice de inflamabilidad del alambre luminoso | IEC60695-2-13 | 3 mm | 960 | ℃ |
Nota:
(1) Los datos representan valores típicos y se proporcionan únicamente para referencia del cliente. No constituye una garantía de estándares mínimos o máximos de calidad, ni ninguna otra forma de aseguramiento.
(2) El rendimiento puede variar según los diferentes colores.
Nota:
Los datos y la información aquí contenidos se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Si en el futuro surgen nuevos conocimientos o experiencias, nos reservamos el derecho de modificar la información y los datos aquí contenidos sin previo aviso. Como las condiciones de uso y las leyes aplicables pueden variar según la ubicación y el momento, sigue siendo responsabilidad del cliente determinar si los productos y la información del producto descritos en este documento son adecuados para el uso previsto y garantizar que su lugar de trabajo y sus métodos de manipulación de productos cumplan con las leyes aplicables y otras regulaciones gubernamentales. Lisu New Materials no asume responsabilidad ni obligación alguna en relación con este documento, ni ofrece ninguna garantía. Quedan expresamente excluidas todas las garantías implícitas relativas a la comerciabilidad o idoneidad para un propósito particular de los productos aquí descritos.
Este texto no contiene garantías de ningún tipo. Quedan expresamente excluidas todas las garantías implícitas de comerciabilidad o idoneidad para un propósito particular.
| Proceso típico de moldeo por inyección | |
| Secado de plástico | |
| Tiempo de secado | 2–4 horas |
| Temperatura de secado | 130–150°C |
| Equipos de secado | Secador de aire caliente |
| Tipo de secado | Secado continuo (proceso de producción) |
| Moldeo por inyección Process | |
| Sección de boquilla | 370~390℃ |
| Sección de Plásticos | 380~400℃ |
| Sección de transporte | 360~380℃ |
| Temperatura máxima de inyección | 450℃ |
| Presión de inyección | 30~70 MPa |
| Velocidad de inyección | 30~75 mm/s |
| Plastificación PresiónVelocidad | Presión: 35–70 MPa Velocidad: 50–100 mm/s |
| Contrapresión de plastificación | 20~60 MPa |
| Temperatura recomendada del molde | 170~220℃ |
Descargo de responsabilidad: Los procesos de moldeo por inyección antes mencionados pueden variar según la geometría del producto, el diseño del molde y las especificaciones de la máquina de moldeo por inyección. Se deben realizar ajustes específicos según las circunstancias reales.
