| Descripción del producto | |
| Identificación de resina | El tejido presenta suavidad, buena flexibilidad y un efecto mate aterciopelado, con un acabado de imitación flocado. |
| Color | semitransparente |
| Aplicaciones principales | La empresa se especializa en la producción de carcasas para productos cosméticos, electrodomésticos y artículos de cuidado personal, así como soluciones de embalaje flexible. |
| Método de procesamiento | moldeo por extrusión y soplado/moldeo por inyección |
| Propiedades típicas | Método de prueba | Condición de prueba | Valor | Unidad |
| Propiedades físicas | ||||
| densidad | EN ISO 1183 | 23℃ | 0.93 | gramos/cm³ |
| Tasa de flujo de fusión | EN ISO 1133 | 230℃/10kg | 45 | g/10min |
| Contracción | ES 15585 | 1.4-1.7 | % | |
| Propiedades mecánicas | ||||
| Resistencia a la tracción | EN ISO 527 | 50 mm/min | 12 | MPa |
| Alargamiento en rotura | 600 | % | ||
| Resistencia a la flexión | EN ISO 178 | 2mm/minuto | 7 | MPa |
| Módulo de flexión | 330 | MPa | ||
| Módulo de tracción | ISO 527 | 50 mm/min | 360 | MPa |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 65 | KJ/M² |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | EN ISO 180 | 4 mm,-30 ℃ | Nota: | KJ/M² |
| Rendimiento térmico | ||||
| Temperatura de deformación por calor | EN ISO 75 | 0,45MPa | 50 | ℃ |
| Vika se suaviza | ISO 306 | 50²C/hora 10N | 78 | ℃ |
| temperatura de fusión | ISO11357 | 163 | ℃ | |
Nota: (1) Los datos son un valor típico, que solo se utiliza como referencia para uso del cliente, y no se utiliza como garantía del valor más bajo o más alto del índice de calidad ni para ningún otro propósito. (2) Las diferentes propiedades de color pueden ser diferentes.
Nota: Los datos y la información de este texto se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Si hay nuevos conocimientos y experiencias en el futuro, no se excluye la posibilidad de realizar cambios en la información y los datos de este texto sin previo aviso. Debido a que las condiciones de uso y las leyes aplicables pueden variar de un lugar a otro, es responsabilidad del Cliente determinar si los productos y la información del producto en este texto son apropiados para el Cliente y garantizar que sus instalaciones y la forma de manejar los Productos cumplan con las leyes aplicables y otras regulaciones gubernamentales. Resu Technology no asume ninguna responsabilidad por la información contenida en este texto, ni ofrece ninguna garantía. Todas las garantías implícitas en este texto con respecto a la comerciabilidad del producto o la idoneidad para un propósito particular quedan expresamente excluidas.
| Proceso típico de moldeo por inyección | |
| Secado de plástico | |
| Tiempo de secado | 2~4h |
| Temperatura de secado | 40~60℃ |
| Equipo de secado | Secador de aire caliente |
| Tipo de secado | Secado Continuo (Proceso de Producción) |
| Proceso de moldeo por inyección | |
| Sección de boquilla | 210~240°C |
| Sección de Plásticos | 200~250°C |
| Sección de transporte | 180~220°C |
| Temperatura máxima de inyección | 280°C |
| Presión de inyección | 40~120MPa |
| Velocidad de inyección | 30~75 mm/s |
| Velocidad de presión de plastificación | 65~100MPa,60-85 mm/s |
| Contrapresión de plastificación | 10~40MPa |
| Temperatura del molde recomendada | 30~50℃ |
Declaración: El proceso de moldeo por inyección anterior debe ser diferente según la forma del producto, el diseño del molde y las especificaciones de la máquina de moldeo por inyección y otras condiciones, y debe ajustarse de acuerdo con la situación real.
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