| Descripción del producto | ||||
| Identificación de resina | 30% reforzado con fibra de vidrio, térmicamente estable, de alta rigidez, resistente al aceite, dimensionalmente estable y resistente a la soldadura | |||
| Color | Natural o negro | |||
| Aplicaciones principales | Componentes eléctricos, componentes de locomotoras, componentes de automóviles, tanques de radiadores, sistemas de refrigeración de automóviles | |||
| Método de procesamiento | Moldeo por inyección | |||
| Propiedades típicas | Método de prueba | Condición de prueba | Valor | Unidad |
| Propiedades físicas | ||||
| densidad | EN ISO1183 | 23℃ | 1.36 | gramos/cm³ |
| Tasa de flujo de fusión | EN ISO 1133 | 275℃/10kg | 33 | g/10min |
| Contracción | GB15585 | 0,2—0,4 | % | |
| Propiedades mecánicas | ||||
| Resistencia a la tracción | EN ISO527 | 50 mm/min | 190 | MPa |
| Alargamiento en rotura | 3 | % | ||
| Resistencia a la flexión | Norma ISO 178 | 2mm/minutouto | 255 | MPa |
| Módulo de flexión | 9200 | MPa | ||
| Módulo de tracción | EN ISO 527 | 2mm/minutouto | 11000 | MPa |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 12.5 | KJ/M² |
| La viga en voladizo no carece de resistencia al impacto. | EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 70 | KJ/M² |
| Rendimiento térmico | ||||
| Temperatura de deformación por calor | EN ISO75 | 1,8 MPa, sin recocer | 250 | ℃ |
| Temperatura de deformación por calor | EN ISO 75 | 0,45 MPa, sin recocer | 255 | ℃ |
| temperatura de fusión | EN ISO 3146 | DSC | 260 | ℃ |
| Propiedades retardantes de llama | ||||
| Propiedades retardantes de llama | UL94 | 0,75 mm | HB | |
| Propiedades retardantes de llama | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Propiedades retardantes de llama | UL94 | 3mm | HB | |
| Índice de inflamabilidad como brillo. | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| Índice de inflamabilidad como brillo. | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 650 | ℃ |
| Índice de inflamabilidad del hilo incandescente | IEC60695-2-12 | 3mm | 750 | ℃ |
| Brillo con índice de inflamabilidad | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| Índice de inflamabilidad del hilo incandescente | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 650 | |
| Índice de inflamabilidad del hilo incandescente | IEC60695-2-13 | 3mm | 750 | ℃ |
Notas:
(1) Los datos proporcionados son valores típicos y están destinados únicamente a ser una referencia para los clientes. No constituyen garantía de estándares mínimos o máximos de calidad, ni sirven de garantía para ningún otro fin.
(2) El rendimiento puede variar según el color.
Nota: Los datos y la información de este documento se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Si en el futuro estuvieran disponibles nuevos conocimientos o experiencias, nos reservamos el derecho de modificar la información y los datos de este documento sin previo aviso. Como las condiciones de uso y las leyes aplicables pueden variar según la ubicación y el tiempo, es responsabilidad del cliente determinar si los productos y la información del producto en este documento son adecuados para su uso, y garantizar que su lugar de trabajo y los métodos de manejo de los productos cumplan con las leyes aplicables y otras regulaciones gubernamentales. Lishu New Materials no asume ninguna responsabilidad u obligación con respecto a la información contenida en este documento y no ofrece garantías. Todas las garantías implícitas relativas a la comerciabilidad de los productos o su idoneidad para un propósito particular quedan expresamente excluidas.
| Proceso típico de moldeo por inyección | ||
| Secado de plástico | ||
| Tiempo de secado | 3~4h | |
| Temperatura de secado | 120~140℃ | |
| Equipo de secado | Secador de aire caliente | |
| Tipo de secado | Secado continuo (proceso de producción) | |
| Moldeo por inyección Process | ||
| Sección de boquilla | 280~300℃ | |
| Sección de Plásticos | 290~310℃ | |
| Sección de transporte | 270~290℃ | |
| Temperatura máxima de inyección | 330 ℃ | |
| Presión de inyección | 60~120MPa | |
| Velocidad de inyección | 30~75 mm/s | |
| Velocidad de presión de plastificación | Presión: 65–100 MPa; Velocidad: 60–85 mm/s | |
| Contrapresión de plastificación | 10~40MPa | |
| Temperatura recomendada del molde | 80~120℃ | |
Nota: El proceso de moldeo por inyección descrito anteriormente puede variar según factores como la forma del producto, el diseño del molde y las especificaciones de la máquina de moldeo por inyección; Se deben realizar ajustes específicos según las condiciones reales.
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