| Descripción del producto | ||||
| Identificación de resina | 50% reforzado con fibra de vidrio, resistente a la hidrólisis, resistente al aceite, de alto impacto, de alto módulo, resistente al envejecimiento por calor, excelente acabado superficial | |||
| Color | Color negro o estándar | |||
| Aplicaciones principales | Componentes eléctricos, componentes electrónicos, componentes de automoción, etc. | |||
| Método de procesamiento | Moldeo por inyección | |||
| Propiedades típicas | Método de prueba | Condición de prueba | Valor | Unidad |
| Propiedades físicas | ||||
| densidad | EN ISO 1183 | 23℃ | 1.59 | gramos/cm³ |
| Tasa de flujo de fusión | EN ISO 1133 | 275℃/5kg | 35 | g/10min |
| Contracción | GB15585 | 0,15—0,3 | % | |
| Propiedades mecánicas | ||||
| Resistencia a la tracción | DIN ENISO 527 | 50 mm/min | 230 | MPa |
| Alargamiento en rotura | >3 | % | ||
| Resistencia a la flexión | EN ISO 178 | 2mm/minuto | 340 | MPa |
| Módulo de flexión | 16500 | MPa | ||
| Módulo de tracción | EN ISO 527 | 5mm/minuto | 14500 | MPa |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 22 | KJ/M² |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | EN ISO 180 | 4 mm,—30 ℃ | 10 | KJ/M² |
| La viga en voladizo no carece de resistencia al impacto. | EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 95 | KJ/M² |
| La viga en voladizo no carece de resistencia al impacto. | EN ISO 180 | 4 mm,-30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Rendimiento térmico | ||||
| Temperatura de deformación por calor | EN ISO 75 | 1,8MPa | 240 | ℃ |
| Temperatura de deformación por calor | EN ISO 75 | 0,45MPa | 250 | ℃ |
| Vika se suaviza | EN ISO 306 | 120℃/h 50N | 255 | ℃ |
| Retardante de llama | ||||
| Inflamabilidad | UL94 | 0,38 mm | HB | clase |
| Inflamabilidad | UL94 | 0,5 mm | HB | clase |
| Inflamabilidad | UL94 | 0,75 mm | HB | clase |
| Inflamabilidad | UL94 | 1,5 mm | HB | clase |
| Inflamabilidad | UL94 | 3mm | HB | clase |
| GWFI | CEI 60695-2-12 | 0,4 mm | / | ℃ |
| GWFI | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | / | ℃ |
| GWFI | CEI 60695-2-12 | 1,5 mm | 650 | ℃ |
| GWFI | CEI 60695-2-12 | 3mm | 650 | ℃ |
| GWIT | CEI 60695-2-13 | 0,75 mm | / | ℃ |
| GWIT | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 550 | ℃ |
| GWIT | CEI 60695-2-13 | 3mm | 550 | ℃ |
| Otra actuación | ||||
| Presión de bola | CEI 60695-10-2 | 205 | ℃ | |
"Nota: (1) Los datos proporcionados son valores típicos y están destinados únicamente como referencia para los clientes; no constituyen una garantía de estándares de calidad mínimos o máximos ni ninguna otra garantía. (2) El rendimiento puede variar según el color".
"Precaución: Los datos y la información de este documento se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Si nuevos conocimientos o experiencia estuvieran disponibles en el futuro, nos reservamos el derecho de modificar la información y los datos de este documento sin previo aviso. Dado que las condiciones de uso y las leyes aplicables pueden variar según la ubicación y el tiempo, es responsabilidad del cliente determinar si los productos y la información del producto en este documento son adecuados para el uso del cliente, y garantizar que su lugar de trabajo y los métodos de manejo de los productos cumplan con las leyes aplicables y otras regulaciones gubernamentales. Lisu Composite Materials no asume ninguna responsabilidad u obligación con respecto a la información contenida en este documento y no ofrece ninguna garantía. Todas las garantías implícitas con respecto a la comerciabilidad de los productos o su idoneidad para un propósito particular quedan expresamente excluidas".
| Proceso típico de moldeo por inyección | |
| Secado de plástico | |
| Tiempo de secado | 2~4h |
| Temperatura de secado | 100~130℃ |
| Equipo de secado | Secador de aire caliente |
| Tipo de secado | Secado continuo (proceso de producción) |
| Proceso de moldeo por inyección | |
| Sección de boquilla | 260~280℃ |
| Sección de Plásticos | 280~300℃ |
| Sección de transporte | 260~280℃ |
| Temperatura máxima de inyección | 330 ℃ |
| Presión de inyección | 40~120MPa |
| Velocidad de inyección | 30~75 mm/s |
| Velocidad de presión de plastificación | Presión: 65–100 MPa; Velocidad: 60–85 mm/s |
| Contrapresión de plastificación | 3~40MPa |
| Temperatura recomendada del molde | 100~150℃ |
Nota: El proceso de moldeo por inyección descrito anteriormente puede variar según factores como la forma del producto, el diseño del molde y las especificaciones de la máquina de moldeo por inyección; Se deben realizar ajustes específicos según las condiciones reales.
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