| Descripción del producto PA6 GF10~GF50 VO retardante de llama sin halógenos | ||||||||
| Identificación de resina | Retardante de llama reforzado/VO sin halógenos | |||||||
| Color | Personalizado | |||||||
| Aplicaciones principales | Piezas eléctricas y electrónicas, componentes de electrodomésticos, electrónica de automoción, etc. | |||||||
| Método de procesamiento | Moldeo por inyección | |||||||
| Propiedades típicas | Método de prueba | Condición de prueba | Valor GF10 | Valor GF20 | Valor GF30 | Valor GF40 | Valor GF50 | Unidad |
| Propiedades físicas | ||||||||
| densidad | EN ISO 1183 | 23℃ | 1.25 | 1.32 | 1.42 | 1.54 | 1.68 | gramos/cm³ |
| Propiedades mecánicas | ||||||||
| Resistencia a la tracción | EN ISO 527 | 50 mm/min | 85 | 90 | 146 | 180 | 180 | MPa |
| Alargamiento en rotura | 2.5 | 2.5 | 3 | 2.5 | 2.5 | % | ||
| Resistencia a la flexión | EN ISO 178 | 2mm/minuto | 131 | 135 | 206 | 270 | 324 | MPa |
| Módulo de flexión | 3510 | 4860 | 9000 | 9900 | 12600 | MPa | ||
| Módulo de tracción | EN ISO 527 | 5mm/minuto | 5900 | 7000 | 9300 | 13000 | 15500 | MPa |
| Resistencia al impacto con muescas lzod | EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 5.0 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 8.0 | KJ/M2 |
| La viga en voladizo no carece de resistencia al impacto. | EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 35 | 40 | 50 | 70 | 45 | KJ/M2 |
| Rendimiento térmico | ||||||||
| Temperatura de deformación por calor | EN ISO 75 | 1,8MPa | 190 | 205 | 205 | 209 | 240 | ℃ |
| retardante de llama | ||||||||
| Inflamabilidad | UL94 | 0,75 mm | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | clase |
| Inflamabilidad | UL94 | 1,5 mm | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | clase |
| Nota: Este parámetro se refiere a los datos promedio del laboratorio, solo para uso como referencia, no como estándar del producto. Por lo tanto, los usuarios deben obtener o confirmar la confiabilidad de los datos del fabricante o comprador antes de usar este producto. | ||||||||
| Proceso típico de moldeo por inyección | |
| Secado de plástico | |
| Tiempo de secado | 2~4 horas |
| Temperatura de secado | 70~80℃ |
| Equipo de secado | secador de aire caliente |
| Tipo de secado | Secado continuo |
| Moldeo por inyección Process | |
| Sección de boquilla | 250~260℃ |
| Sección de Plásticos | 260~275℃ |
| Sección de transporte | 270~290℃ |
| Inyección máxima Temperatura | 290℃ |
| Molde recomendado Temperatura | 60~90℃ |
| Nota: El proceso de moldeo por inyección anterior debe ser diferente según la forma del producto, el diseño del molde y especificaciones de la máquina de moldeo por inyección y otras condiciones; El específico debe ajustarse de acuerdo con la realidad. situación. | |
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